In collaborazione con il partner appaltatore Kreutzträger Kältetechnik, TEKO Refrigeration ha fornito un
impianto di refrigerazione a CO₂ (R744) da
circa 2,9 MW (824,6 TR)
per lo stabilimento di Cloppenburg dell’azienda tedesca Kampsen & Co, specializzata nella lavorazione della carne e nella produzione di piatti pronti.
L’ampliamento dell’impianto di refrigerazione, avviato a metà del 2018, dovrebbe essere completamente operativo entro la fine del 2026, come ha riferito TEKO a NaturalRefrigerants.com. Le apparecchiature a CO₂ di TEKO, che comprendono i rack di compressori Roxsta 2.0 e Roxsta G6 dell’azienda, supportano tre zone di temperatura per lo stoccaggio e la lavorazione, tra cui 980 kW (278,7 TR) di refrigerazione a media temperatura (MT) con evaporazione a −8 °C (18 °F), 260 kW (73,9 TR) di refrigerazione a bassa temperatura (LT) con evaporazione a −30 °C (−22 °F) e 1,86 MW (582,9 TR) di capacità di raffreddamento rapido con evaporazione a −20 °C (−4 °F).
«Questo progetto costituisce una forte conferma del fatto che i sistemi a CO₂ transcritica su larga scala siano ormai maturati fino a rappresentare una soluzione pienamente affidabile per applicazioni industriali esigenti», ha dichiarato TEKO a NaturalRefrigerants.com. «La fornitura di 12 impianti con 72 compressori e una potenza frigorifera di 2,9 MW per un unico sito dimostra che i refrigeranti naturali sono in grado di soddisfare anche i requisiti più elevati in termini di dimensioni, ridondanza e sicurezza operativa».
Ulteriori dettagli di progettazione: il recupero di calore dal sistema di refrigerazione a CO₂ fornirà 960 kW di potenza termica.
- Il calore residuo recuperato servirà principalmente a generare salamoia calda per lo sbrinamento delle apparecchiature di congelamento e dei sistemi MT e LT. Inoltre, preriscalderà l’acqua di processo dell’impianto.
- Nove serbatoi, con una capacità complessiva di 19 m³ (671 ft³), garantiranno l’accumulo termico, ha osservato TEKO.
L’impianto: l’investimento ha quasi raddoppiato lo spazio produttivo di Kampsen, portandolo da 13.000 a 25.000 m² (da 139.900 a 269.100 ft²) e ha aggiunto un centro logistico di 10.000 m² (107.600 ft²).
- Kampsen ha scelto la refrigerazione a CO₂ anziché un sistema equivalente a base di ammoniaca (R717) poiché comportava minori requisiti normativi e di sicurezza e costi totali di installazione inferiori, secondo quanto riferito da TEKO.
- Inoltre, poiché utilizza un refrigerante non alogenato, il sistema a CO₂ è idoneo a ricevere finanziamenti ai sensi della Direttiva sulla refrigerazione e la climatizzazione dell’Ufficio federale tedesco per gli affari economici e il controllo delle esportazioni (BAFA). Il programma eroga fino a 150.000 € (173.000 $) per investimenti ammissibili nel settore della refrigerazione, con finanziamenti basati sulla capacità e sulle prestazioni.
- «Questo progetto è la dimostrazione di ciò che possono realizzare le partnership a lungo termine basate sulla fiducia – in questo caso con Kreutzträger Kältetechnik – quando tecnologia, ingegneria e realizzazione lavorano in sinergia», ha affermato TEKO.
Altri mercati: TEKO sta inoltre espandendo la propria presenza nel settore della refrigerazione a CO₂ in Nord e Sud America.
- In collaborazione con la sua consociata, il produttore canadese Vitalis, uno stabilimento di trasformazione alimentare della Pennsylvania ha recentemente installato un rack di compressori Roxsta G6 a CO₂ transcritica (R744) da 185 kW (52,7 TR) per il congelamento rapido di gnocchi al vapore a −42 °C (−44 °F).
- Nell’autunno del 2025 TEKO Americas, una joint venture con il produttore colombiano Weston, ha messo in funzione un impianto a CO₂ da 186 kW (52,9 TR) per un nuovo ipermercato Alkosto di 31.600 m² (340.100 ft²) a Bogotá. L’impianto fornisce una potenza frigorifera di 162 kW (46,1 TR) nella fase media (MT) e di 24 kW (6,8 TR) nella fase bassa (LT).
Citazione: «Progetti come quello di Kampsen & Co. KG dimostrano che la CO₂ non è più un’alternativa di nicchia o “verde”, bensì uno standard collaudato e a prova di futuro per la refrigerazione industriale su larga scala», ha affermato TEKO. «Questo invia un segnale chiaro agli altri utenti finali che stanno valutando il passaggio: i sistemi a refrigerante naturale di queste dimensioni e complessità non solo sono tecnicamente fattibili, ma vengono già implementati con successo».
Questo articolo è stato originariamente pubblicato il 3 settembre 2026 con una foto errata. L’articolo è stato ripubblicato con la foto corretta.
«Questo progetto costituisce una forte conferma del fatto che i sistemi a CO₂ transcritica su larga scala sono ormai maturati fino a diventare una soluzione pienamente affidabile per applicazioni industriali esigenti».
TEKO Refrigeration
